Recycling of CFRP by Pyrolysis under Ambient Air

L'utilisation de matériaux composites se développe rapidement et il existe une forte demande pour ces matériaux sur le marché. Il y a quelques obstacles à l'utilisation croissante : prix élevé des matières premières et difficultés dans la gestion de leurs déchets. Trouver une méthode de recyclage efficace peut surmonter ces difficultés. L'objectif de cette étude est de trouver une méthode de récupération viable pour les préimprégnés carbone/époxy périmés à l'aide d'un four à usage général afin de minimiser le coût de recyclage et de maximiser la valeur du produit récupéré. Des expériences de pyrolyse dans des conditions d'air ambiant ont été réalisées à des températures allant de 450o C à 600o C. Pour chaque température de pyrolyse, le temps de pyrolyse variait de 1 à 7 heures. Les résultats obtenus montrent que les conditions optimales de pyrolyse étaient de 2,5 heures à 500 ˚C. Une température plus élevée induit une dégradation des fibres, et une température plus basse conduit à un temps de pyrolyse prolongé. Après avoir trouvé les conditions optimales, des plaques composites ont été fabriquées à partir de fibres de carbone recyclées par la méthode d'infusion de résine assistée sous vide. D'autres caractérisations physiques et des tests mécaniques ont été effectués sur les plaques pour déterminer les propriétés du rCFRP (recycled Carbon Fiber Reinforced Plastics). Les résultats montrent que les plaques fabriquées à partir de fibres de carbone recyclées ont de bonnes propriétés physiques et mécaniques et peuvent être utilisées dans les applications où les propriétés complètes des fibres initiales ne sont pas requises. Les propriétés mécaniques des rCFRP fabriqués se comparent favorablement aux composites fabriqués avec de la fibre de carbone commerciale vierge à usage général utilisant la même résine époxy.