Thèse de doctorat (2021)
Résumé
La récente et rapide croissance du commerce et ligne a fondamentalement changé le secteur de la vente au détail et, plus généralement, la façon dont les individus consomment. Cette industrie fait face à une grande compétitivité avec une grande volatilité de sa clientèle. En cherchant constamment à réduire ses délais de livraison tout en minimisant les coûts, les chaînes logistiques font face à un défi de taille pour satisfaire une demande grandissante et s'adapter à des tendances qui évoluent constamment. Cette thèse considère un nouveau type d'entrepôt de stockage automatique, appelé centre de distribution robotisé, qui est particulièrement bien adapté aux spécificités du commerce en ligne. Dans un centre de distribution robotisé, une flotte de robots récupère et entrepose des étagères remplies d'articles dans l'espace de stockage. Ces étagères sont apportées à des stations de cueillette où des opérateurs humains sélectionnent les articles pour satisfaire les commandes. En pratique, un robot réalise une succession continue de cycles de commandes doubles. Ces cycles correspondent à une première tâche de stockage, suivi immédiatement d'une tâche de récupération, puis d'une durée d'attente à une station. Ce processus engendre une multitude de problèmes de décision tels que l'allocation d'emplacements de stockage, l'ordonnancement des commandes, l'affectation d'une station de cueillette et autres. De plus, la promesse d'une livraison toujours plus rapide force les vendeurs à considérer une nouvelle commande dès que celle-ci est placée. Pour cette raison, ainsi que la nature dynamique du système d'entreposage, la prise de décision doit être réalisée en temps réel dans un environnement incertain. Cette thèse s'organise autour de trois articles publiés ou soumis dans des journaux scientifiques. Compte tenu du manque habituel de formalisation des problèmes de décision en temps réel, le premier article propose un modèle de programme dynamique stochastique qui modélise les décisions opérationnelles dans un centre de distribution robotisé. L'objectif de ce modèle est de formaliser les opportunités d'optimisation dans ce système afin de permettre aux chercheurs de développer de nouvelles approches dans un environnement bien défini. Reproduit par un simulateur à événements discrets, ce modèle est illustré par une étude de simulation qui vise à comparer les règles de décision standards d'allocation d'emplacements de stockage : un stockage aléatoire, sélection de l'emplacement disponible le plus proche, un stockage par classes et la politique gloutonne de temps d'accès et de transition le plus court. Le second article présente une méthode d'apprentissage d'une politique de stockage par zones. Un élément essentiel des centres de distribution robotisés est leur grande modularité de stockage. Lorsqu'un robot replace une étagère, il peut sélectionner n'importe quel emplacement disponible. Étant donné le nombre important de robots opérant simultanément, cela crée de nombreuses opportunités. Cette modularité permet d'adapter la configuration de l'entrepôt à de nouvelles tendances de la demande et de créer des cycles les plus efficaces possibles. Cet article utilise une méthode d'apprentissage par renforcement qui vise à minimiser le temps de déplacement des robots. Les décisions sont prises dans un processus de décision markovien partiellement observable où l'état du système est représenté par de l'information sur la configuration actuelle de l'espace de stockage, la prochaine commande à traiter et des statistiques sur les distributions d'arrivée des commandes. Basé sur cette représentation, un agent de Deep Q-learning est utilisé pour apprendre à quelle zone de l'entrepôt chaque étagère devrait être dynamiquement affectée. De plus, une stratégie d'exploration de trajectoires est proposée afin de tirer profit des informations sur les commandes déjà révélées à un instant donné. Avec une étude de simulation, la méthode proposée, incluant l'exploration de trajectoires, génère des résultats qui améliorent de 7.6% la meilleure règle standard de décision en termes de temps de déplacement. Le troisième article propose une autre approche d'apprentissage pour sélectionner dynamiquement les emplacements de stockage exacts (au lieu de zones) en utilisant des méthodes de recherche d'arbres. Une recherche arborescente Monte-Carlo est employée hors ligne pour accumuler de l'expérience de haute qualité. Cette recherche d'arbre étant particulièrement coûteuse en temps de calcul, elle ne peut être déployée en temps réel. Cependant, un réseau de neurones peut être utilisé pour apprendre de cette expérience avec une certaine représentation d'état du système (les emplacements libres et les étagères requises sont représentées par leurs coordonnées). Ce réseau est ensuite employé comme prédicteur d'actions dans plusieurs nouvelles politiques de stockage, soit tel quel, soit dans des stratégies d'exploration de trajectoires ou de recherches d'arbres supervisées. Le niveau de performance obtenu est constamment supérieur aux règles de décision de la littérature et dépend du temps de calcul alloué à la prise de décision. Par exemple, la meilleure politique de recherche d'arbre supervisée améliore la meilleure règle de décision de 13.7%.
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