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Compensation des erreurs d'usinage par le processus intermittent d'inspection

Rachid Guiassa

Master's thesis (2009)

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Abstract

The compensation by the process intermittent gagging is a procedure to compensatemachining errors using the machine tool to inspect the semi-finished cut and adjusts thetool path in the finished cut. On machine measurement can detect only errors caused by:tool wear and tool imperfect geometry and tool-part deflection under machining loads.These errors are divided into two components: one R ε depends on the depth of cut andother 0 ε independent of the depth of cut. OMM inspection produced only thecombination T ε of these errors, the separation procedure is based on the depth of cutcancelling for a short inspectable profile and 0 ε is the correspond error detected. Linearrelationship between the depth of cut and R ε is considered for each nominal position.Therefore, tool path adjustment of the finished cut is calculated using these two errorsand by introducing the depth of cut effect. Three methods are developed in this paper: thefirst measure the actual depth of cut by inspection before and after machining, the secondignore one inspection to reduce the unproductive time and the third introduced thevariation of the part rigidity caused by material removing. Experimental validation for thelinear and circular profiles shows the effectiveness of the proposed strategy.

Résumé

La procédure de compensation par le processus intermittent d'inspection est uneprocédure de compensation des erreurs d'usinage utilisant la machine-outil pour inspecterle profil réalisé en semi-finition pour ajuste la trajectoire d'outil en finition. Les erreurspouvant être détectées par l'inspection sur la machine-outil sont celles causées parl'usure et les défauts de la géométrie de l'outil de coupe et le fléchissement de l'outilet/ou de la pièce durant l'usinage. Ces erreurs sont divisées en deux composantes: uneR ε dépend de la profondeur de coupe et l'autre 0 ε ne dépend pas de la profondeur decoupe. L'inspection après la semi-finition fournit ces deux erreur combinées T ε , laprocédure de séparation est basée sur l'annulation de la profondeur de coupe pour uncourt profil inspectable, l'erreur détectée est 0 ε . La profondeur de coupe est considéréeen relation linéaire avec l'erreur R ε pour chaque position de la trajectoire. Par conséquent,la trajectoire d'outil en finition est ajustée par la correction calculée en utilisant ces deuxerreurs et en introduisant l'effet de la profondeur de coupe. Trois méthodes sontdéveloppées dans ce mémoire: la première mesure la profondeur réelle de coupe parl'inspection avant et après usinage, la deuxième ignore une inspection pour réduire letemps du non-usinage et la troisième introduit la variation de la rigidité de la pièce causéepar l'enlèvement de la matière. La validation expérimentale pour un trajet linéaire et unautre circulaire montre l'efficacité de la technique proposée.
Department: Department of Mechanical Engineering
Program: Génie mécanique
Academic/Research Directors: René Mayer
PolyPublie URL: https://publications.polymtl.ca/166/
Institution: École Polytechnique de Montréal
Date Deposited: 25 Jan 2010 11:03
Last Modified: 08 Nov 2022 17:51
Cite in APA 7: Guiassa, R. (2009). Compensation des erreurs d'usinage par le processus intermittent d'inspection [Master's thesis, École Polytechnique de Montréal]. PolyPublie. https://publications.polymtl.ca/166/

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