Identification et réduction du risque pour les interventions de maintenance et de production sur des presses à injection de plastique en entreprises

Dans le secteur de la plasturgie, les presses à injection de plastique horizontales, quoiqu'essentielles à la production de nombreuses pièces en plastique, occasionnent malheureusement des accidents du travail (ex. : amputations, écrasements de parties corporelles) pouvant aboutir à des décès. Les risques liés à ces machines se voient augmentés lorsqu'elles sont utilisées avec des équipements périphériques (ex. : robots, convoyeurs, escabeaux). Cette étude vise à identifier les risques auxquels sont exposés les travailleurs lors des interventions de maintenance et de production dans la zone du moule de presses à injection de plastique horizontales ayant des équipements périphériques. L'étude vise également à identifier les moyens de réduire ces risques, afin d'en évaluer les principes en matière de sécurité. Dans le cas des moyens de réduction du risque faisant appel à des fonctions de sécurité, l'étude sensibilise l'intégrateur et le concepteur à l'importance d'adapter la fiabilité de la fonction de sécurité au niveau de réduction du risque requis. Cette sensibilisation se fait à travers une démarche de validation a posteriori du circuit de commande d'une fonction de sécurité d'une presse à injection de plastique horizontale. Quant aux risques et moyens de réduction du risque, ils sont d'abord étudiés dans le cadre d'une revue de littérature, puis lors de quatre visites en usines. Les risques répertoriés dans la revue de littérature ne sont pas toujours associés à un contexte (c.-à-d., la tâche réalisée). Si le contexte est précisé, la description du risque gravite toujours autour de la presse ou de l'équipement périphérique. Cependant, lors d'une intervention sur une machine, on ne s'expose pas uniquement aux risques générés par cette machine, mais également aux risques provenant des autres éléments de la situation de travail (ex. : le lieu de travail, l'organisation). Alors, cette étude propose de réduire les risques liés à ces presses et leurs équipements périphériques, dans un contexte de maintenance et de production dans la zone du moule, en considérant l'ensemble de la situation de travail. De plus, l'étude porte un regard sur les pratiques en matière d'intégration de parties de systèmes de commande relatives à la sécurité et à la coordination « presse-périphérique(s) », ainsi que les difficultés d'appliquer des prescriptions normatives lors de l'intégration, car dans la littérature, l'aspect intégration d'équipements périphériques au système de commande de ce type de presse n'est pas abordé. D'une manière générale, il est ressorti que les méthodes de travail utilisées pour intervenir dans la zone du moule consistent en : • l'usage de fonctions de sécurité liées à des protecteurs ou dispositifs de protection, lors de la production, ainsi que du polissage du moule et de son nettoyage (maintenance préventive) ; • l'application du cadenassage, lors des réparations de la presse (maintenance corrective). Les risques identifiés et les moyens de les réduire éclaireront les employeurs et les travailleurs du secteur de la plasturgie, dans leur exercice de prévention des accidents du travail. La démarche de validation a posteriori d'une fonction de sécurité (moyen de prévention intrinsèque) guidera les intégrateurs et concepteurs dans leur exercice de validation du circuit de commande d'une fonction de sécurité, tout en soulevant les difficultés de la démarche, celle-ci étant transposable à d'autres machines automatisées. Certaines difficultés de la démarche, tout comme celles qu'éprouvent les intégrateurs (électromécaniciens) rencontrés lors des visites, montrent qu'une norme en validation a posteriori simple à appliquer est requise plutôt qu'une norme de conception compliquée pour les intégrateurs du terrain. En effet, ces intégrateurs trouvent difficile de comprendre les normes actuelles de conception de systèmes de commande relatifs à la sécurité ou de les appliquer à de la validation a posteriori d'une fonction de sécurité.