Mémoire de maîtrise (2011)
Résumé
La prise en compte de l'ergonomie tôt dans la conception et le développement de produit est une stratégie importante de prévention des problèmes de santé des travailleurs. Les ingénieurs participant aux activités de conception ont besoin d'un support pour détecter les problèmes d'assemblage que leur design pourrait amener lors de la production. Cette recherche a pour principal objectif de répondre à ce besoin par le développement d'une approche multidisciplinaire et systématique pour intégrer les principes d'ergonomie dès l'élaboration des dessins de pièces. Un outil d'évaluation ergonomique du design utilisant les principes du « design for assembly » (DFA) est proposé. Pour ce faire, une étude de cas a été réalisée auprès d'une grande entreprise manufacturière établie au Québec. Pour développer une telle approche, une revue de littérature a permis de dégager les aspects problématiques et les facteurs favorisant l'intégration de l'ergonomie à la conception. Ensuite un lien est établi entre les problèmes liés à l'ergonomie rencontrés dans l'entreprise participante et la mauvaise conception du produit. Par la suite, l'étude vise à investiguer le processus de conception et de développement de produit ainsi que la mise en fabrication pour y déceler les opportunités d'intégration de l'ergonomie. Un nouveau processus de conception permettant de considérer les facteurs de risques des troubles musculo-squelettiques (TMS) est proposé. Cette étude de cas permet d'illustrer l'application de l'outil d'évaluation ergonomique d'un design par des exemples concrets de conception. Enfin, l'étude a mené avec succès à la formation d'une trentaine d'ingénieurs de conception et de production sur cette méthodologie. Comme principaux résultats, 28 critères de conception ont été identifiés comme facteurs affectant les conditions de travail des opérateurs. Ils ont aussi été mis sous la forme d'un outil simple et convivial que les ingénieurs peuvent utiliser durant leur travail de conception et de mise en production. Cet outil est conçu pour faciliter la communication entre les deux groupes d'ingénieurs (conception et production), ce qui est propice à l'identification de problèmes qui auraient pu échapper à la conception et ce, avant qu'ils ne se matérialisent sur les lignes de production. L'approche proposée a été reçue positivement par les ingénieurs formés.
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